Impossível não existe: Os locais mais extremos para a tecnologia de fixação fischer
21. April 2021A água está gelada e com visibilidade zero. Quando o pesquisador Markus Brand coloca fixações, ele geralmente está localizado a até dez metros abaixo da superfície do mar. 36 tetrápodes (blocos de concreto pesando seis toneladas) foram afundados no Mar do Norte, na costa de Heligoland, por exemplo. Vários sensores de alta sensibilidade e recipientes de amostra de metal contendo mexilhões são anexados a esses blocos. Eles fazem parte do projeto de pesquisa exclusivo “MarGate” do Instituto Alfred Wegener, que visa descobrir o efeito das mudanças climáticas no Mar do Norte e em sua flora e fauna.

“A instalação subaquática tem se tornado cada vez mais importante nos últimos anos”, relata Bernd Wetzel. Ele é o responsável por prestar assessoria técnica aos clientes por e-mail e telefone para o especialista em fixações fischer. “Há uma demanda particular por conselhos quando se trata de fixações debaixo d’água, abaixo da superfície da terra ou em grandes alturas”, diz Wetzel. O mesmo se aplica a âncoras que devem ser capazes de resistir a condições climáticas extremas ou fixações usadas em edifícios históricos. “Nossos clientes muitas vezes foram rejeitados por vários concorrentes”, afirma Wetzel. Em última análise, acabam com o fischer, como demonstram os seguintes exemplos de instalações subaquáticas (projeto “MarGate”, Mar do Norte), restaurações (Acrópole, Atenas), projetos de infraestrutura (“Le Grand Paris”) e construções de túneis (Túnel da Base do Brenner).

Instalação subaquática – uma disciplina suprema de construção
Os mergulhadores de pesquisa do Instituto Alfred Wegener para Pesquisa Polar e Marinha em Bremerhaven usaram inicialmente parafusos com buchas de expansão de nylon no projeto “MarGate”. “Mas isso não durou muito”, explica o pesquisador Brand. Os furos subaquáticos só podem ser acessados com muito esforço, por isso é extremamente importante que a fixação seja confiável e durável – mesmo em mar agitado. “Em seguida, recorremos à fischer, e Bernd Wetzel recomendou o chumbador mecânico fischer FBN II para prender as barras roscadas com os sensores aos tetrápodes”. As cabeças de titânio para os barris contendo os mexilhões foram instalados com a argamassa de injeção FIS EM e o chumbador fischer bolt FAZ II.

Acrópole: um suporte seguro para dispositivos de medição sensíveis
Dispositivos de medição de alta sensibilidade e o chumbador mecânico FBN II também foram usados na Acrópole em Atenas. O mundialmente famoso monumento histórico foi atingido por terremotos, bombardeios e cercos, além da intervenção humana e da devastação implacável do tempo. A chamada rede de Bragg de fibra foi instalada em 2016 para monitorar o estado de deformação das paredes e áreas que estavam particularmente em risco. Esses sensores de alta sensibilidade foram instalados com o FBN II: “A instalação foi particularmente rápida e a geometria do parafuso permite uma distribuição ideal da carga”, explicam os especialistas em Engenharia de Aplicação da fischer.

“Le Grand Paris”: expansão subterrânea do transporte público local
O projeto “Le Grand Paris” está criando espaço adicional em Paris, a cidade mais populosa da Europa. O projeto está unindo a capital com várias comunidades vizinhas. A rede ferroviária é indispensável para o transporte da cidade: a rede existente de metrô e RER foi ampliada em aproximadamente 200 quilômetros de novas rotas e a adição de 68 novas paradas. A rota 14 existente já foi ampliada em seis quilômetros e cinco novas paradas. Os chumbadores de rosca interna FH II-I da fischer foram utilizados para fixar com segurança os sistemas de console das linhas de alimentação. Vários testes de arranque foram realizados em vários segmentos da construção para encontrar o melhor produto, já que as peças pré-fabricadas contavam com perfurações especializadas.

Túnel da Base do Brenner – segurança máxima para serviços ferroviários
A construção do Túnel da Base do Brenner, a mais longa ligação ferroviária subterrânea do mundo, é outro potencial recordista. A conclusão está prevista para 2027. “As soluções da fischer convencem o cliente porque se adaptam às dimensões e são econômicas, duráveis, fáceis de usar e de alta qualidade. Essas são características decisivas, principalmente em canteiros de obras exigentes, como o Túnel de Base do Brenner ”, afirma Manfred Rabl, Assessor Técnico da fischer Áustria no campo e responsável pelo projeto. A argamassa de injeção FIS SB está sendo utilizada para a instalação de vergalhões, trilhos guia, elementos de fôrma e fixações para linhas de abastecimento. Os empreiteiros também utilizaram os parafusos fischer ULTRACUT FBS II para concreto de alto desempenho para fixações temporárias.

Torre de teste de elevador Rottweil: sob carga pesada constante
A torre de teste de elevador da Thyssenkrupp de 264 metros em Rottweil é cercada por um revestimento de fachada incomum. As inovações dos elevadores são testadas e certificadas em seus doze eixos. A torre possui 17.000 metros quadrados de revestimento feito de tecido de fibra de vidro revestido com polímero. Uma construção de aço composta por tubos de aço, cabos, estruturas em A e placas de ancoragem conecta o revestimento da fachada à parede de concreto. A fischer desenvolveu soluções especializadas para este projeto que levam em consideração várias espessuras de parede e classes de resistência do concreto. “O serviço da fischer desempenhou um papel crucial na nossa atribuição do contrato”, disse Stephan Gießer, o gerente de projeto na época. “Acompanhamos planejadores, agrimensores e técnicos em todo o processo de construção”.
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